Загрузка. Пожалуйста, подождите...
|
Наша почта:
|
 |
 |
 |
|
|
|
 |
| О Компании
Производственный современный металлообрабатывающий комплекс ТОО «ПРОМЕТ» введен в эксплуатацию в конце 2008г. Комплекс оснащен высокотехнологическим оборудованием от известных производителей современного металлообрабатывающего.
Производственный комплекс специализируется на выпуске технологических контейнеров -шелторов, электрических и телекоммуникационных шкафов и различного нестандартного оборудования для телекоммуникационной, нефтегазовой и энергетической отраслей промышленности.
Изготовление металлоконструкций может производиться единичными и серийными партиями.
Производство изделий невозможно без чертежей или без Технического задания Заказчика. Наши инженеры разрабатывают техническую и технологическую документацию, а затем передают ее в производство.
Перед запуском в производство мы всегда согласовываем конструктив изделий с Заказчиком
Изготовление металлоконструкций начинается с закупки материала, но мы готовы работать и с материалом Заказчика.
После подготовки чертежей и закупки материала в производство включаются технологи. Изготовление контейнеров – сложная технологическая задача. Необходимо для каждой детали готовить программу для ЧПУ станков на каждый вид операции.
|
|
| Лазерная резка | |
 |
 |
|
Лазерная резка металла - это прорыв в области раскроя листового проката. По сравнению с традиционными методами лазерная резка обладает рядом неоспоримых преимуществ:
Как известно, узконаправленный световой поток способен нагревать объекты до очень высоких температур. Лазерный лук представляет собой именно такой поток, характеризующийся очень маленьким диаметром и высокой интенсивностью. При попадании лазерного луча на металлическую или иную твердую поверхность последняя нагревается. Температура нагрева столь высока, что лист металла в точке контакта начинает плавиться: при этом участки металла, прилегающие непосредственно к лучу, остаются хоть и нагретыми, но неповрежденными. Медленно передвигая луч, мы можем создавать очень тонкий рез с идеально тонким краем, причем качество обработки края реза не зависит ни от марки, ни от толщины металла.
Лазерный комплекс ByStar4020 - это: установка лазерного раскроя металла – современное решение для массового производства изделий из листового металла для высокоточной и сверхскоростной лазерной резки.
Мощность луча - 4 кВт, позволяет работать с толщиной исходного листа до 25мм, точность обработки – 50 мкм, скорость резки – до 50м в мин
|
|
| Просечка | |
 |
 |
| Для изготовления выкроек корпусов и панелей из листового металла толщиной до 2мм мы используем современные станки координатной пробивки, которые имеют высочайшие показатели качества, точности и производительности работы. Автоматизация позволяет изготавливать большие партии однотипных изделий без участия человека. Представьте себе станок. С одной стороны загружается стопка стальных листов. С другой стороны станок аккуратно складывает обработанные заготовки. В специальный контейнер ссыпаются выштампованные отходы. Метод координатной пробивки более целесообразен там, где приходится работать с большими партиями заготовок с простейшими очертаниями для вырубки. Например круглые, овальные, квадратные и прямоугольные отверстия, прямые резы, типовая штамповка металла и перфорация металла. В то же время мы берем в производство и небольшие партии изделий со сложными очертаниями перфорации. В этом случае применяется лазерная резка.Пресс, оснащен высокоскоростной гидравликой, обеспечивает как сверхвысокую скорость вырубки заготовок (свыше 1100 ударов), так и возможность использования низких скоростей пуансона для применения формовочного инструмента и для уменьшения уровня шума при использовании инструмента большого диаметра. Программируемая величина рабочего хода дает множество возможностей при операциях формовки, а также используется как один из способов выполнения гибочных операций. | |
| Гибка | |
 |
 |
| Гибка изделий производится на высокоточных гидравлических гибочных станках производства «FinnPower». Данные станки позволяют осуществлять гибку металла и металлических заготовок длиной до 4 м и толщиной от 0,5 до 8 мм. Наше производство оснащено большим количествов инструмента, что позволяет нам выполнять очень сложные гибы. Листогибочные прессы, выполняющие гибку на заданный угол разверток деталей одинарной кривизны. Использование наборного рабочего инструмента позволяет изготавливать кроме деталей типа «профиль» , а также детали коробчатой формы. | |
| Сварка | |
 |
 |
|
После гибки детали попадают на сварочный участок. Компания располагает профессиональным сварочным оборудованием TELWIN, KEMPPI.
Сваренные металлические детали в дальнейшем подвергаются зачистке поверхностей и швов и другой металлообработке перед покраской.
|
|
| Покраска | |
 |
 |
|
Изготовление легких металлоконструкций предполагает, что окончательный вид изделия принимают после полимерно-порошковой покраски. Полимерно-порошковая покраска является финишной обработкой металлических изделий, таких как корпуса приборов, кожухи, различные плоскостные и пространственные детали. С помощью наших специалистов Вы сможете подобрать наиболее приемлемый цвет и фактуру для Вашего изделия. А высокая квалификация специалистов и технологические возможности оборудования позволяет нам осуществлять выполнение заказов с высоким качеством.
Участок покраски представляет собой автоматизированную линию порошковой окраски, итальянской компании «TAISS», мирового лидера по производству подобных систем, обеспечивающую высокое качество полимерного покрытия, отвечающее всем современным требованиям. Установка подготовки поверхности оборудована эффективной системой очистки промывочных вод и системой рециркуляции, что обеспечивает экологическую чистоту процесса и экономию энергоносителей. Весь покрасочный комплекс оснащен системой автоматического управления, что в свою очередь обеспечивает высокое качество покрытия.
Любые изделия из металла на заказ, металлический корпус в т.ч. в покрашенном виде выглядят законченными. Корпуса для приборов, производимых на заказ по цвету и фактуре красок в обязательном порядке согласовываются с Заказчиком.
Также наш завод имеет участок по жидкостной покраске, который используется для покраски изделий больших габаритов. Здесь наносятся различные виды ЛКП, такие как простая грунтовка, покрытие эмалью, покрытие многокомпонентными эпоксидными, полиуретановыми покрытиями, а также составами холодного цинкования металлических поверхностей.
|
|
| Сборка и Упаковка | |
 |
 |
| После покраски изделия упаковываются либо передаются на сборочный участок для монтажа. | |
|
Наше преимущество
Сотрудничая с нами Заказчики получают изделия, изготовленные по самым современным технологиям, на самом современном высокоточном оборудовании.
Проектно–конструкторское бюро укомплектовано высококвалифицированными специалистами и современными аппаратно программными комплексами, позволяющими решать любые сложные задачи.
В настоящее время в компании ведется работа по внедрения системы ISO 9001.
Преимущества:
|
|
|
Наши заказчики
Наши металлоконструкции используют:
|
|